1.檢查刀具的表面是否平整光滑,有無裂紋、毛刺等缺陷。
2.確保刀具的尺寸和規(guī)格是否符合使用要求。
3.定期清潔刀具,避免雜質(zhì)和污垢沾染。
4.注意保持刀具的鋒利度,及時更換磨損的刀具。
5.存放刀具時要注意防潮、防塵、防氧化,避免刀具受到損傷。
橫切刀在工業(yè)上的應(yīng)用主要涵蓋了包裝和紙張行業(yè)。以下是一些主要的方面:
1.在塑料軟制產(chǎn)品,如薄膜、片材等的生產(chǎn)過程中,需要使用到橫向切割技術(shù)來將大塊材料分割成小片或細絲。在這個環(huán)節(jié)中,橫切機就扮演著重要的角色。而為了達到這個目的,就需要用到橫切刀這一關(guān)鍵部件。它不僅需要有足夠的強度以承受高壓力和高速度的沖裁力,還需要有較高的耐磨性以及一定的韌性以確保在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性[2]。此外,某些類型的橫斷面形狀(例如V形槽)可能需要在較寬的材料上運行多臺機器(PikeandNaylor,33)。這就需要具有更高剛度和更強動力的新型自動換刀工具——立式滾軸刀來完成工作。”(Coxetal.,66-70)”?!边@些都對橫切斷的要求比較高,因此對橫截面的設(shè)計和制造工藝提出了更高的要求。"
2.對于紙板及硬質(zhì)材料的加工,“通常使用的縱剪設(shè)備是金屬帶鋸床,其特點是速度快、精度高等”(王建華等85),但是“由于受結(jié)構(gòu)形式限制”,它在處理大型工件時顯得無能為力。“為此出現(xiàn)了懸臂式縱橫兩向進給金屬帶鋸床”(張根保49)。這類機床的特點是對各種不同尺寸規(guī)格的大型工件的裝夾非常方便可靠且調(diào)整時間短,并且可完成任意角度銑削坡口等多項功能。(楊宏斌48-49),這樣使得其在制造業(yè)中的應(yīng)用范圍進一步擴大到了火炮身管及其組合體的新產(chǎn)品當(dāng)中。由此可見,”這樣的發(fā)展趨勢也說明了在現(xiàn)代機械裝備的設(shè)計與開發(fā)的過程中對于數(shù)控技術(shù)的重視程度和應(yīng)用范圍的廣泛度。
橫切刀的熱處理是為了提高其硬度和耐磨性,以延長其使用壽命。通過熱處理,刀具表面的碳化物會更細膩,使其硬度更高,耐磨性更好。這樣的刀具可以更長時間地保持其形狀和鋒利度,從而提高切割效率和質(zhì)量。此外,熱處理還可以提高刀具的耐腐蝕性和性,使其更耐用。
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